二階反應(yīng)型amp-100橋面防水涂料是一種高分子復(fù)合材料，屬國家重點科技推廣項目，經(jīng)國家權(quán)威部門組織的專家鑒定，達到同類產(chǎn)品的領(lǐng)先水平。產(chǎn)品經(jīng)交通部公路工程檢測中心測試，全部技術(shù)指標(biāo)均符合jc/t975-2005標(biāo)準(zhǔn)要求；符合jc/t408-2005（公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范）,采用特種國產(chǎn)瀝青或進口或國內(nèi)石油瀝青為主要原料，配以各種表面活性劑及多種助劑、sbs熱塑性橡膠為輔助原料，在摻加大劑量的高分子聚合物樹脂進行改性，生產(chǎn)的一種新型復(fù)合防水涂料。
二、產(chǎn)品特性：
1、施工工藝簡單，施工可用機械噴涂也可人工涂刷，干燥快、工期短。
2、該防水層造價便宜，一般只需涂刷三遍即可達到防水效果。
3、防水層與基層、防水層與上部瀝青混凝土粘接牢固。
三、技術(shù)指標(biāo)：
主要技術(shù)指標(biāo)（依據(jù)jc/t 408-2005和jc/t975-2005《路橋用水性瀝青基防水涂料》標(biāo)準(zhǔn)要求）
序號項 目性能指標(biāo)檢測結(jié)果
1外觀棕褐色，均勻粘稠液體符合
2固體含量， %≥45 52
3表干時間， h≤4<4
4實干時間， h≤8<8
5耐熱度，(140℃)無流淌、滑動、滴落符合
6不透水性，(0.3mpa，30min)不透水符合
7低溫柔性，(-15℃)無裂紋符合
8拉伸強度，mpa≥0.5 0.55
9斷裂伸長率，%≥800 1162
10粘結(jié)強度， mpa≥0.40 0.44
序號項 目質(zhì) 量 指 標(biāo)
i型ii型
1固體含量，%，≥45 45
2表干時間，h，≤4 4
3實干時間，h，≤8 8
4不透水性， 0.3mpa，30min不透水不透水
5耐熱性，2h170℃±2℃ 200℃±2℃
無流淌、滑動、滴落
6低溫柔性，2h-25℃±2℃ -15℃±2℃
無裂紋
7斷裂延伸率，%，≥800 400
8粘結(jié)強度，mpa，≥0.40 0.40
四、適用范圍：
適用于高速公路橋梁、城市立交橋及橋涵等防水工程。
AMP-100防水粘結(jié)各部位施工工藝流程
一、AMP-100用于水泥混泥土表面的施工流程
1、 施工前的基面處理
新建混泥土橋面*少應(yīng)有7天養(yǎng)護期，建議采用噴砂拋丸處理。
（1）、首先對路表面上存有的不良附著物進行清除，清理路面砂粒、雜物，有油污的位置應(yīng)進行特別處理，可采用溶劑溶解；
（2）路面清掃后即采用拋丸機進行處理，目的是將路面的浮漿及部分扶著不牢的雜物清除，同時使路面清潔度及粗糙度滿足要求；
（3）、可用專業(yè)吹風(fēng)機將界面完全吹掃干燥。
2.基面處理要求
水泥混泥土，表面干燥、干凈，表面無浮漿、污染物，表面不得有松散、掉皮、空鼓及嚴重開裂現(xiàn)象，同時界面需要完全干燥。
3.AMP-100撒布
（1）材料用量：0.3kg-0.6kg/m2.
(2)、界面清潔干凈，并完全干燥后，即可進行AMP-100的施工?？刹捎萌斯ね坎己蛧姙煞N方式進行。
人工涂布：施工前，將其倒入適當(dāng)大小的容器中，輕微攪拌3-5min，由操作人員用滾筒將其均勻地涂布于水泥混凝土或其它處置基面上。一般推薦采用該方式。注意應(yīng)盡量滾涂均勻；
噴灑施工：面積不大時，可人工手持噴槍施工，由工作人員手持噴槍，均勻地涂布。面積較大時，也可采用瀝青灑布車進行灑布，但需要嚴格控制灑布量，灑布需均勻，注意，采用噴灑施工時，灑布完要及時清洗管道，以免堵塞管道，同時注意使用大桶時必須攪拌均勻，以防止空氣傾入。
注：為達到好的施工效果，AMP-100需要采用兩次分次實施，常溫第一次和第二次實施之間的時間間隔時間在4~8h，AMP-100施工12小時，即可進行瀝青層的施工。
二、AMP-100用于鋼板表面的施工流程
1、施工前的基面處理
鋼材表面預(yù)處理質(zhì)量直接影響防水層表觀質(zhì)量及防水層使用壽命，而鋼結(jié)構(gòu)表面處理的清潔度以及粗糙度直接影響到防水層的使用壽命。為盡可能增大防水層與基體的接觸面積，采用拋丸對鋼板表面除銹
拋丸前，應(yīng)首先檢查鋼橋面板的外觀，確保表面無旱焊瘤、飛濺物,飛邊和毛刺等，否則必須通過打磨加以清除，鋒利的邊角必須處理到半徑2mm以上的圓角；
用清潔劑或溶劑清洗鋼橋面板表面的油、油脂、鹽分及其他贓物；
用高壓清水清潔，直至無油污、塵垢為止。
（2）、除銹要求
環(huán)境要求
A、 遇下雨、下雪、結(jié)露等氣候時，嚴禁除銹作業(yè)；
B、 溫度應(yīng)好于3度，相對濕度小于或等于85%。
磨料要求
A、 磨料采用鋼丸、其比例通過試驗確定；
B、 必須保持干燥、清潔、不含有害物質(zhì)，如油脂、鹽分。
2、 基面處理要求
（1）、除銹后的鋼橋面板表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀或條紋狀的輕微色斑，鋼板露金屬光澤，達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923-88）標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5的要求。
（2）、粗糙度的要求必須達到Rz：50~100um。
3.AMP-100撒布
（1）材料用量：0.3kg-0.6kg/m2.
(2)、界面清潔干凈，并完全干燥后，即可進行AMP-100的施工?？刹捎萌斯ね坎己蛧姙煞N方式進行。
人工涂布：施工前，將其倒入適當(dāng)大小的容器中，輕微攪拌3-5min，由操作人員用滾筒將其均勻地涂布于水泥混凝土或其它處置基面上。一般推薦采用該方式。注意應(yīng)盡量滾涂均勻；
噴灑施工：面積不大時，可人工手持噴槍施工，由工作人員手持噴槍，均勻地涂布。面積較大時，也可采用瀝青灑布車進行灑布，但需要嚴格控制灑布量，灑布需均勻，注意，采用噴灑施工時，灑布完要及時清洗管道，以免堵塞管道，同時注意使用大桶時必須攪拌均勻，以防止空氣傾入。
注：為達到好的施工效果，AMP-100需要采用兩次分次實施，常溫第一次和第二次實施之間的時間間隔時間在4~8h，AMP-100施工12小時，即可進行瀝青層的施工。
三、AMP-100用于瀝青層間的施工流程
1、施工前的基面處理
將瀝青混凝土層上的雜物及浮塵清除干凈，如有泥土?xí)r可采用水車沖洗。對于橋涵通道面上的浮漿、灰漿用鋼絲刷刷凈，并用專門吹風(fēng)機將浮塵吹出橋面。
2、基面處理要求
瀝青混凝土表面必須無雜物、粉塵、浮漿等，且表面應(yīng)完全干燥。
3、 AMP-100撒布
（1）、材料用量
密級配瀝青混凝土面層：0.3kg---0.6kg/m2;
開級配或斷級配瀝青混凝土面層：0.4kg---0.8kg/m2;
（2）、界面清潔干凈，并完全干燥后，即可進行AMP-100的施工?？刹捎萌斯ね坎己蛧姙煞N方式進行。
人工涂布：施工前，將其倒入適當(dāng)大小的容器中，輕微攪拌3-5min，由操作人員用滾筒將其均勻地涂布于水泥混凝土或其它處置基面上。一般推薦采用該方式。注意應(yīng)盡量滾涂均勻；
噴灑施工：面積不大時，可人工手持噴槍施工，由工作人員手持噴槍，均勻地涂布。面積較大時，也可采用瀝青灑布車進行灑布，但需要嚴格控制灑布量，灑布需均勻，注意，采用噴灑施工時，灑布完要及時清洗管道，以免堵塞管道，同時注意使用大桶時必須攪拌均勻，以防止空氣傾入。
注：為達到好的施工效果，AMP-100需要采用兩次分次實施，常溫第一次和第二次實施之間的時間間隔時間在4~8h，AMP-100施工12小時，即可進行瀝青層的施工。
四、AMP-100用于基層表面的施工流程
1、施工前的基面處理
灑布前人工對基層進行徹底的清掃，將基層表面的雜物、浮塵清除干凈，如有泥土?xí)r，則可采用水車沖洗。
2、基層處理要求
基層表面必須無雜物、粉塵、浮漿等，且表面應(yīng)完全干燥。
4、 AMP-100撒布
（1）材料用量：0.3kg-0.6kg/m2.
（2）、2）、界面清潔干凈，并完全干燥后，即可進行AMP-100的施工?？刹捎萌斯ね坎己蛧姙煞N方式進行。
人工涂布：施工前，將其倒入適當(dāng)大小的容器中，輕微攪拌3-5min，由操作人員用滾筒將其均勻地涂布于水泥混凝土或其它處置基面上。一般推薦采用該方式。注意應(yīng)盡量滾涂均勻；
噴灑施工：面積不大時，可人工手持噴槍施工，由工作人員手持噴槍，均勻地涂布。面積較大時，也可采用瀝青灑布車進行灑布，但需要嚴格控制灑布量，灑布需均勻，注意，采用噴灑施工時，灑布完要及時清洗管道，以免堵塞管道，同時注意使用大桶時必須攪拌均勻，以防止空氣傾入。
注：為達到好的施工效果，AMP-100需要采用兩次分次實施，常溫第一次和第二次實施之間的時間間隔時間在4~8h，AMP-100施工12小時，即可進行瀝青層的施工。
六、產(chǎn)品規(guī)格:
50公斤、 200公斤